生地での成功は別の布から切り取られるかもしれません

テキスタイルに頭を悩ませようとしているワイドフォーマットプリンターと、それらがビジネスにどのように適用できるかについては、この省略は物事を混乱させる可能性があります。 これは、英国がヨーロッパ本土の国々、特にドイツに、サインやディスプレイのグラフィックスでのテキスタイルの使用に遅れをとっている理由を説明するのに役立つかもしれません。

問題は、捺染が染料昇華と等しいと想定していることです。つまり、別のプロセスに投資し、これまでとは異なるプロセスに投資することを意味し、少し注意が必要です。 確かに過去には、dye-subはグラフィックスアプリケーションの主要な捺染技術であり、水性、ラテックス、溶剤、UVプリンターは少数のアプリケーションにのみ適していると想定されていました。

しかし、状況は変わりました。 グラフィックアプリケーションの発売に向けた最近のテキスタイルの急増は、これらの一般的なサイネージプリンターでのテキスタイル印刷のケースが今やはるかに強力であることを意味します。

PrintWeekが「dye-sub対jack-of-all-tradesマシン」の問題を最後に議論してから変わっていないのは、テキスタイルに移行する一部のワイドフォーマットグラフィックスの強力なケースです。 他のロールメディアやリジッドボードの代わりにテキスタイルを使用する理由はいくつかあります。 用途に応じて、テキスタイルは、製造が安価で、環境上の利点があり、ルックアンドフィールが異なり、重量が軽いため、輸送と設置の両方が安価であるため、選択される場合があります。

「大きな理由は、輸送のしやすさです。PVCのロールや大きなボードよりも安価で堅牢です」と、ワイドフォーマットの基板サプライヤーであるSoyangEuropeのセールスマネージャーであるTimEgerton氏は述べています。 「イベントグラフィックスでは、テキスタイルの使用に大きな変化が見られます。 数年前は、展示スタンドのごく一部（1％または2％）のみがテキスタイルを使用していましたが、現在では、一部のテキスタイルを使用しているのは40％にもなると推定しています。」

「小売業では、数年前にはほんの数例しか見ることができませんでした」と彼は付け加え、テキスタイルを使用する最大の推進力の1つは、特にPVCの代替としての持続可能性の証明です。

「今では、大きなショッピングセンターでは当たり前のことです。 段ボールの方が安いという事実にもかかわらず、一部の価値のある小売業者でさえ、グラフィックスにテキスタイルを採用しています。 そのため、テキスタイルは小売市場の両端にアピールしています。」

無限のアプリケーション

現在、テキスタイルは、展示会のグラフィック、POS、広告、イベントのグラフィック、インテリアなど、ほぼすべての種類のワイドフォーマット印刷に使用されています。 これらのアプリケーションでは、テキスタイルを自立型、壁掛け型、吊り下げ型のディスプレイに使用できます。 フロントライトとバックライト用。 不透明および半透明のグラフィック用。

これは、従来の基板サプライヤーが関与し始めており、プリンターが非染料サブマシンでテキスタイル印刷を機能させるのを支援することに熱心であることを意味します。

注目すべき例の1つは、富士フイルムのワイドフォーマット基板部門であるEuromediaです。 Euromediaは、水性、ラテックス、溶剤、UVプリンター用の材料のみを販売していますが、その範囲内で、これらの機械に適したテキスタイルのリストが増えています。 それは別の一般的な看板とディスプレイ材料の商人、アンタリスでも同じ話です。

「私たちは自社ブランドのコアラの範囲内でテキスタイルを提供しています」とAntalisSign &アンプは言います。 ディスプレイプロダクトマネージャーのMichaelCrook。 「これらはすべて、専用の染料サブではなく、溶剤ラテックスまたはUVであるかどうかにかかわらず、お客様の既存のキットに適合するようにコーティングされています。 私たちは、お客様が求めているものに焦点を当てています。それは、ソフトサイネージ、バナー、ドレープです。」

そして、現在、非専門家のグラフィックアートキット用のテキスタイルを提供しているのは、従来のワイドフォーマット基板メーカーだけではありません。 伝統的な商人がテキスタイルをその範囲に追加している一方で、ABergerやGeorg + OttoFriedrichなどのテキスタイルスペシャリストもその範囲を一般的な展示に拡大しています。

例としては、SoyangのHorizo​​nマテリアルがあります。これは、軽量の染料サブマテリアルとして開発されましたが、ラテックスとUVを使用した印刷のテストにも成功しています。 「ますます、アプリケーションと印刷プロセスに合わせて製品を設計する予定です」とEgerton氏は報告します。

これを行うために、ベンダーは特定のインク技術に合わせて材料を最適化するコーティングに取り組んでいます。 そして、市場が曖昧になり、競争が激化するにつれて、
テキスタイルベンダーはすべて、ユーザーがパンフレットとオンラインツールの両方で適切な製品を選択できるようにするためのガイドを開発しています。これにより、アプリケーションに適合し、生産技術と互換性のある素材を簡単に見つけることができます。

一般的なグラフィックアートキットを支持する重要な要素は、ポリエステルが染料サブワークの前提条件であるのに対し、非染料サブインクは通常、より広い範囲の素材で機能することです。 これは、さまざまな素材から選択するために、全体としてテキスタイルの使用にますます熱心になっている印刷物の購入者の間で高まる欲求に適しています。

「印刷指定者は、より幅広い素材に印刷できることをより認識しています」とSoyangのEgerton氏は報告します。「印刷管理会社でさえ、価格を超えて顧客に何か新しいものを見せなければならないというプレッシャーにさらされているため、テキスタイルに関心を示しています。 。」

ただし、染料サブ印刷も、最近の新しい繊維材料R& Dの急増の恩恵を受けています。 テキスタイル印刷の成長は、すべての印刷プロセスで利用できる材料の範囲の開発につながっています。最近の例では、フロントライトアプリケーション用の不透明なファブリックや、材料と完成品の輸送コストの両方を削減する軽量材料が含まれています。

そして実際、その優れた万能特性とリサイクル性により、ポリエステルは現在、ごくわずかな特殊材料を除いて、インクや機械に関係なく、最も頻繁に使用されるテキスタイルです。 これは、非染料サブプロセスが、染料サブのような確立された高度に専門化された技術と競争するのに本当に十分であるかどうかの議論に戻ります。

耐久性のある染料サブ

確かに、一部のアプリケーションは、ラテックス、UV、溶剤、水性プリンターの範囲を超えたままです、と5年前に染料サブテキスタイル印刷に移行したワイドフォーマット企業であるUniversal Image Systems（UIS）のマネージングディレクターであるAustin McKinlayは言います（ボックスアウトを参照）オーバーリーフ）。

「Dye-subは生地のハンドルが変更されないことを保証します-それは折り畳み可能であり、擦り傷に強く、防水性と洗濯性があります」と彼は言います。 「dye-subの耐久性はすごいです。 私たちの仕事のほとんどはインテリアであり、そのために染料サブは最高の結果をもたらします。」

2012年にdye-subに分岐したケントベースのワイドフォーマットプリンターESPTechnologyのマネージングディレクターであるStephenHood氏も同意します。 「生地は染色されているため、色は表面だけでなく繊維全体に行き渡っています」と彼は言います。 「これは、傷がつかない唯一のプロセスであり、擦り傷が中程度の可能性があるアプリケーションにとって魅力的です。」

インテリアやアパレルのアプリケーションは傷つく可能性が最も高いですが、これは展示会のグラフィックが場所から場所へと移動する際に問題になる可能性があります。 そして、dye-subが提供する色の豊かさと純度は、おそらくその最大の利点として、展示グラフィックの世界でも評価されます。

「色はとてもきれいで、純粋で、豊かです」とフッドは言います。 「これは、私たちが制作するプレミアムPOS、美術館、展示会の作品にとって重要です。 ピンク、オレンジ、グリーンの鮮やかさは、4色からではなく、スポットカラーを使用して印刷されたように見えます。 Dye-subは私たちに何か違うものを与えてくれ、クライアントはいつも色に圧倒されます。」

Egerton氏は、次のように同意しています。「最も活気のある結果が必要な場合でも、UVまたはラテックスよりも染料サブが必要です。 その点で、UVとラテックスはすべての取引のジャックであり、誰のマスターでもありません。」

Dye-subは、多くの場合、大量の場合にも適切なオプションです。 富士フイルムのユーロメディアの製品スペシャリストであるナイジェルブリッグスは、次のように述べています。

「比較的最近まで（昨年かそこら）、大型のワイドフォーマットプリンターは専用のテキスタイルキットへの投資を延期していました」とEgerton氏は付け加えます。 「それはすべて臨界量に関するものです。一定の量に達したら、それを社内に持ち込むことは理にかなっています。 私たちは間違いなく、顧客がアウトソーシングから始めて、量がそれを正当化するときに、生産を社内に持ち込むのを見ています。」

本当の強み

しかし、非染料サブテキスタイル印刷の場合は、新しい材料だけに依存しているわけではありません。 実際、いくつかの非染料サブ技術をますます実行可能にし、さらに優れた代替物にする他の要因があります。

染料サブの偉大な支持者であるフッドでさえ、このプロセスには限界があり、彼が好みに合わないために彼の溶剤とUVマシンを使用するいくつかのテキスタイルアプリケーションがあることを認めています。 「よく見るテキストがたくさんある場合は、テキスタイルの染料サブよりもUVを選択します。その結果、少し鮮明になります」と彼は言います。

また、一般的なサイネージキットでのテキスタイル印刷のケースを強化するのは、UVおよびラテックスインクの最近の開発です。 最近の進歩は、それらがより柔軟になったことを意味します。つまり、以前はdye-subが保存されていたアプリケーションに適している場合があります。

「最新のUV硬化インクは、はるかに柔軟性があり、順応性があります」とEgerton氏は言います。 「以前は、UV印刷されたテキスタイルが曲がるとひびが入るリスクがありましたが、新しいインクによってその問題が軽減または解消されました。 テキスタイルのUVプリントがどれほど優れているか、そしてそれらがファブリックのハンドルに与える影響が非常に少ないことに驚いています。」

そのため、現在、テキスタイルの溶剤、UV、ラテックス、および水性印刷をますます実行可能で魅力的なものにする多くの要因があります。 しかし最近の最も決定的なのは、これらの技術のために特別に設計された、伝統的なテキスタイルとグラフィックアートメーカーの両方からのテキスタイル製品の最近の発疹です。

もちろん、これは多くのワイドフォーマットプリンターの耳に届く音楽であり、高価な新しいキットに投資することなく多様化することに熱心です。 ただし、最初に検討する必要があるのは、dye-subの優れた色、耐擦傷性、および大量生産への適合性に関して、すでに確立されている議論です。

しかし、これを実行し、適切な基盤を発見すると、ますます物質的な世界から恩恵を受ける可能性があります。

Dye-sub：正しく理解する

非特殊テキスタイル印刷用のファブリックとインクが成熟しつつあるにもかかわらず、多くのワイドフォーマットプリンターは、染料サブルートが依然として最適であると判断しています。

そのような2つのプリンターは、エセックスのユニバーサルイメージシステム（UIS）とケントベースのESPテクノロジーです。 UISは、1994年にEncad NovaJetで始まった、ワイドフォーマットの強力な製品です。5年前に染料サブプリンターでテキスタイル生産に移行し、現在は3台の染料サブマシンを実行しています。そのうち2台はMimakiJV5です。フラットベッドUVおよび5m幅のソルベントロールツーロールプリンター。 Mimakiプリンターを補完するのは、直接印刷されたテキスタイルをセットしたり、紙に作成された画像をファブリックに転送したりするために使用されるMontiAntonioヒートプレスです。

同社は主に小売店の展示や展示会、イベントのグラフィック用のテキスタイルに印刷しています。 これらのセクターにサービスを提供するために、壁に取り付けられたグラフィック、自立型グラフィック、およびフロントライト形式とバックライト形式を組み合わせた吊り下げグラフィックを作成します。

ESP Technologyは、2012年にHollanders ColorBooster XLをインストールすることで、dye-subに参入しました。同社は、美術館や展示会のグラフィックなど、品質が最優先されるプレミアム市場に焦点を当て、テキスタイルを使用して幅広いアプリケーションを印刷しています。 フード氏によると、これらの設定では、dye-subは、制御できない強い照明によって引き起こされる過酷な反射を排除する独自の品質を備えています。 それはまた、彼の目には、デュラトランスの密度に近づく唯一のインクジェットプロセスである黒の豊かさを備えた非常に強力なバックライト付きディスプレイを生成します。

どちらのプリンターも、このまったく新しいテクノロジーの世界に足を踏み入れることに関係していることを過小評価しないようにアドバイスします。

「セットアップは急な学習曲線でした」とUISのマネージングディレクターであるオースティンマッキンレイは言います。 「これは簡単なプロセスではありません。ヒートプレスで生地がどのように収縮するかを理解し、アートワークに補正を加えて、最終的なサイズとアスペクト比が正しいことを確認する必要があります。 色の制御も重要です。 一貫した色の再現と転写を確実にするには、ヒートプレスの熱と時間の設定に細心の注意を払う必要があります。」

ESPのマネージングディレクターであるStephenHoodにとって、適切なファブリックを入手することが重要でした。 プリンターは「これが結果に与える可能性のある劇的な影響」を認識する必要があり、適切なメディアパートナーを見つけることが重要であると彼はアドバイスします。

「オランダ人との契約は、生地を供給するゲオルク+オットーフリードリッチと緊密な関係をもたらしました。 他の素材から完全に合理的な色を得ることができますが、それほど多くのサポートはありません」と彼は言います。 「優先メディアパートナーを選択するということは、解決策を見つけるのではなく、問題が発生したときにベンダーが互いに非難するという問題を回避することを意味します。」

拡大し続ける染料サブ材料の範囲に手を出すのは魅力的ですが、ESPは、少なくともそれらにとっては、少ないほうが多いことを発見しました。 「私たちがそのような特殊な機械を購入することは珍しく、少し驚くべきことです。 私たちのマシンの柔軟性を要求することに慣れているものすべてに印刷することに慣れている画面の背景から来ました」と彼は言います。

「しかし、dye-subで学んだことは、材料の範囲を小さくシンプルに保つことです。 フロントライト、バックライト、ブラックアウトがあり、それだけです。」

「私はあらゆる種類のエキゾチックな生地があることを知っていますが、私たちは実際に実験していません。 私たちの焦点は妥協のない色にありました-それは通常人々に「すごい」と言わせます。